PCBA特殊制程工艺——三防

 从传统定义上说，电子设备及材料“三防”是指：防潮，防霉，防盐雾腐蚀。在实际环境中，湿热，盐雾，工业腐蚀气体和太阳辐射等是造成电子设备和材料腐蚀的重要环境因素，因此现代三防是将三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。它可在上述恶劣条件下防潮，防霉，防腐蚀。从而保护电路免受损害。

刷涂三防漆工艺要求

1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。

3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。

4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。

5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。

6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。

7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。

三防漆操作要求

1、三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。

2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。

3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。

4、工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。

5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。

6、工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。

7、操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。

8、每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3—5 PCS）。